ECCLES ENGINEERING: THE PROCESS
OUR 5 STAGE METHODOLOGY TO CREATE THE EXACT PRODUCT YOU NEED
1. INITIAL PRODUCT DESIGN, BRIEF AND QUOTATION
Wanneer een klant ons voor het eerst benadert, hebben zij gewoonlijk een goed idee van welk product zij vervaardigd willen zien en de jaarlijkse hoeveelheid of hoeveel stuks zij willen bestellen.
Om het ontwerp verder te helpen, kunnen klanten een breed scala aan materiaal aanleveren: 2D-blauwdrukken, 3D-CAD-modellen, kunststofmodellen of zelfs echte onderdelen uit een run van een vorige leverancier.
Wij zullen alle kosten evalueren, vanaf het ontwerp van patronen, prototyping, bemonstering, testen en certificatie tot de levering van het product tot tevredenheid van de klant. De kosten kunnen het verfijnen van het productontwerp of het maken van gereedschappen voor het specifieke product omvatten.
2. ASK THE RIGHT QUESTIONS
Om zoveel mogelijk te weten te komen over het te vervaardigen product, beginnen wij als ervaren gieterij-ingenieurs het Advanced Product Quality Planning (APQP)-proces met een uitgebreide reeks vragen.
Wij overleggen met de klant om zoveel mogelijk te weten te komen over het uiterlijk, de eisen en het eindgebruik van het product - het is belangrijk dat onze ingenieurs de functie en de omgeving waaraan het product tijdens zijn levensduur zal worden blootgesteld, volledig begrijpen.
Onze gieterij ingenieurs zullen vragen:
- Wat is het eindgebruik van het product of onderdeel?
- Zijn er wettelijke of certificeringsvereisten?
- Heeft het huidige product tolerantieproblemen?
- Aan welke bijtende stoffen zal het product worden blootgesteld?
- Welke mate van geleidbaarheid is vereist?
- Welke specifieke lokale vereisten zijn vereist voor internationale markten?
3. USE MARKET-LEADING DESIGN AND SIMULATION SOFTWARE
Wij zullen de klant voorzien van een 3D model alvorens verder te gaan in het product-ontwerp proces. Wij gebruiken de nieuwste Solid Works 3D modelleersoftware om producten te ontwerpen, te bewerken en te verbeteren.
Wanneer het 3D-model klaar is, vertegenwoordigt het een ideale versie van het produkt in het midden van het tolerantiebereik, dat zal variëren naar gelang van de uiteindelijke eigenschappen van het produktiemateriaal. .
Wanneer het product in onze gecertificeerde productie-eenheid wordt gegoten, kunnen wij dat 3D-model gebruiken als basis voor de simulatie van de stolling. De software toont hoe metaal zich in een matrijs zal gedragen wanneer het afkoelt.
Met de software kunnen operatoren experimenteren met verschillende parameters, zoals de plaats van de stijgbuis en de giettemperatuur, om de best mogelijke combinatie te bepalen.
4. TEST A SAMPLE RUN
De gieterij zal de gegevens van de stollingssoftware gebruiken om patronen en kerndozen te produceren en zal zowel de bekleding als het onderdeel in aanmerking nemen. Wij produceren matrijzen en voeren een proefrun uit. Op dit punt voeren wij dan een uitgebreide reeks tests uit om te verzekeren dat de onderdelen binnen het overeengekomen tolerantiebereik en vrij van defecten zijn.
Metingen bepalen of de producten binnen het tolerantiebereik vallen, door gebruik te maken van onze laserscanners, die een reeks voordelen voor de klant opleveren.
Andere tests, waaronder fysieke inspecties, röntgenstralen en Magnetic Particle Inspection (MPI), kunnen eveneens worden uitgevoerd om na te gaan of er geen defecten zijn.
5. PROVIDE A COMPREHENSIVE SAMPLE REPORT
Zodra wij klaar zijn met de bemonsteringsfase, sturen wij een gedetailleerd verslag.
Wij zullen ervoor zorgen dat de tijd en moeite die wij allen hebben geïnvesteerd resulteert in een marktproduct met het meest efficiënte produktieplan, en wij zullen deze informatie uiteraard met de klant willen delen.
Het gedetailleerde rapport bevat een PPAP-checklist, inclusief metingen, digitale scans, foutenrapporten en foto's. Grote inkopers eisen vaak uitgebreide PPAP rapporten zoals deze, ongeacht de eisen.
Along with the actual sample parts, the customer should have all the information they need to approve the product, and once approval has been given by the customer we will start production.EST A
